Erste Entwicklungsphase
24 simulierte Zellen, Temperatur-, Shunt- und RISO-Simulation.
Ein BMS für Second-Life-Batterien entwickeln
Unser Kunde entwickelt Batterieenergiespeichersysteme (BESS) auf Basis von Second-Life-Batterien aus Elektrofahrzeugen und setzt dabei auf ein selbst entwickeltes Batteriemanagementsystem (BMS).
Für die erste Entwicklungs- und Validierungsphase wurde ein kundenspezifischer Battery Cell Simulator (BCS) mit 24 simulierten Batteriezellen sowie Temperatur-, Shunt- und Isolationswiderstandssimulation (RISO) umgesetzt. So ließen sich Zellzustände, Balancing-Funktionen sowie Fehler- und Grenzfälle sicher und reproduzierbar prüfen, ohne auf reale Batterien angewiesen zu sein.
Die flexible Prüfumgebung unterstützte die BMS-Validierung während der Entwicklung der Second-Life-Batteriespeicherlösung für den Markt.
Prüfkapazität mit dem Unternehmenswachstum erweitern
Mit dem Wachstum des Unternehmens stiegen die Anforderungen an Prüfkapazität und produktionsnahe Prüfungen. Der ursprüngliche Aufbau wurde daher auf zwei umfassende BMS-Prüfsysteme erweitert, jeweils mit 132 BCS-Zellkanälen, 40 NTC/PTC-Kanälen sowie integrierter Shunt- und RISO-Simulation.
Erweiterte Prüfkapazität
Zwei Systeme mit jeweils 132 Zellkanälen, 40 NTC/PTC-Kanälen sowie Shunt- und RISO-Simulation.
Aus einer kompakten Entwicklungsplattform wurde eine skalierbare Prüflösung, die mit den Anforderungen des Kunden wächst.
Projektgrundlage: von comemso bereitgestellte anonymisierte Kundenprojektinformationen. Die hier beschriebenen Konfigurationen und Ergebnisse beziehen sich auf dieses Projekt; ein unabhängiger Zertifizierungsbericht wird nicht vorgelegt.